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五金复合模原理？

五金复合模是指将两种或两种以上的金属材料在一定的温度和压力下复合成一种新的材料。其原理是利用热压缩或爆炸等技术，将两种或两种以上的金属材料在高温高压下融合在一起，形成均匀的复合层。

在复合过程中，原材料的分子间力量发生改变，形成了更强的化合键，使复合材料具有更优异的性能，例如高强度、耐磨性、耐腐蚀性、导热性、导电性等等。这种技术在航空、航天、汽车工业等领域得到广泛应用。

复合复合模是指在压力机（冲床）的一个工作行程中，在模具的同一部位同时完成数道冲压工序的模具。

它们可能是冲孔、落料、拉深或整形等不同工序的组合。

复合模结构特点

生产效率高 节省人力、电力和工序间搬运工作。

冲裁精度高 因几道工序在同一工位上完成，定位基准一致。

制造成本较高 模具的制造精度要求较高，周期较长。

抛光的原理？

抛光是指磨擦使物体光滑的过程

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中,钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解,且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性,表面微观凸起部位优先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行,只是其速率有差异,结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平,从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷,从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

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